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焊錫機廠家:自動焊錫機常見虛焊如何控制

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焊錫機廠家:自動焊錫機常見虛焊如何控制

發布日期:2022-07-23 作者: 點擊:

  焊錫機廠家自動焊錫機常見虛焊如何控制

  1、經常擦拭,保持烙鐵頭清潔。由于通電自動焊錫機烙鐵頭長期處于高溫狀態,其表面容易氧化或燒毀,使烙鐵頭的導熱性變差,影響焊接質量。因此,可以用濕布或濕海綿擦去烙鐵頭上的雜質。當溫度過高時,可以暫時拔掉插頭或將其浸入松香中冷卻,以便烙鐵頭隨時可以很好地掛錫。

  2、鍍錫注意事項:焊件和焊點名稱如有銹蝕、污垢或氧化物,焊前應清洗干凈,以便焊件或焊點名稱上錫。

  3、焊接溫度要適當,不能太高或太低。為使溫度適宜,應根據電子元器件的大小選擇功率合適的自動焊錫機。在選用的自動焊錫機功率恒定的情況下,要注意加熱時間的對錯。當焊料從烙鐵頭主動飛散到被焊物上時,說明加熱時間足夠。此時,快速取下烙鐵頭,在焊接部分留下光滑的焊點。如果拆掉自動焊錫機后,被焊接的部分沒有或只有很少的錫,說明加熱時間太短、溫度不夠或被焊接物太臟;說明加熱時間過長,溫度過高。控制各個烙鐵頭的溫度,使助焊劑熔化得更快,并且不會像焊接溫度那樣冒煙。

  4、上錫量要適中。自動焊錫機的浸錫量可根據所需焊點的大小而定,使焊錫充分包裹在焊接韌性上,形成大小合適的油性焊點。焊點不要錫太多,錫更好。相反,這種焊點更容易被焊接,有可能是焊料沉積在其上而不是焊接在其上。如果一次上錫量不夠,可以重新修復,但必須等上一次錫熔在一起后才能拆掉主動焊錫機;如果一次涂錫量過多,可用烙鐵頭取適量。

  5、焊接時間要保持好,不能過長。焊接時間的正確運用也是焊接技巧的重要組成部分。如果是印制電路板的焊接,單獨取2到3S為宜。焊接時間過長,焊料中的助焊劑會完全揮發,失去焊接效果,使焊點表面氧化,造成焊點粗糙、發黑、不亮、毛刺或流動。同時焊接時間過長,溫度過高,容易燒壞元器件或印制電路板的銅箔。如果焊接時間太短,無法達到焊接溫度,焊料就不能充分熔化,會影響助焊劑的潤濕,容易造成虛焊。

  6、焊點凝固過程中,切記不要用手觸摸焊點。在焊點完全凝固之前,即使是很小的震動也會使焊點變形,造成虛焊。因此,焊接部位應在烙鐵頭后退前固定好,如用鑷子夾住,或在烙鐵頭后退后用嘴快速吹氣。這些方法的目標是縮短焊點凝固的時間。

  7、焊點焊接時,烙鐵頭后退角度的選擇也尤為重要。當烙鐵頭斜向上后退時,少量錫珠從烙鐵頭上帶走,可形成光滑的焊點;當烙鐵頭垂直向上后退時,可形成帶有尖銳毛刺的焊點;當烙鐵頭水平后退時,烙鐵頭可以帶走大部分錫珠。

焊錫廠家

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